2. 开口标记变动的情况
    在开口环检查中，不少人可能还遇到下面这种情况：即发现某几处有开口标记，通过曲线延伸、裁剪等操作后，往往此处开口消失，而原来未出现开口标记的地方又出现开口标记，待处理好新出现开口标记的地方后，原处理好的位置重又出现开口状态，常如此循环不止，确实令人头痛，有些人甚至怀疑软件是否有问题。出现这种情况，多是草图轮廓有重复现象造成的，只要将重画的草图曲线删除即可解决。在作曲线投影生成草图轮廓选择投影对象时，因不小心常将某些对象重复框选，导致重复投影，而又不易觉察，就很容易出现此类情况。

    三、导动加工轨迹生成时轮廓曲线拾取中的位置问题
    导动加工是CAXA制造工程师应用较广泛的一种可简化造型的二轴半加工方法，但在操作过程中常出现按操作步骤选取轮廓曲线和截面线后，在未出现警告提示的情况下却生成不了加工轨迹或生成的加工轨迹与要求不符的现象。产生这种情况的主要原因是在选择轮廓曲线时位置不正确的缘故。
    如图12、13所示的平面轮廓曲线ABCDEFGHIA和截面线AJ，在生成图14所示的加工轨迹过程中，如在提示拾取加工轮廓和加工方向时，首先拾取EF段，并再链拾取其他段，则生成不了加工轨迹；如要首先拾取CD或GH段，则生成的加工轨迹不符合要求。究其原因，是因为导动加工轨迹生成时要求截面线必须在轮廓线的法平面内且与轮廓线相交于轮廓的端点。而拾取轮廓时首先拾取的曲线即为轮廓的首段，其端点即为轮廓的端点。显然，上述两个拾取位置得到的轮廓与截面线不满足上述要求，故不能正确生成加工轨迹。

图12

    此例中应首先拾取AB段或AI段。图12所示是首先拾取AB段的情形(画轮廓曲线时，可将曲线BI在A点打断，分成AB、AI两段)，此时应选择向下的箭头为链拾取的方向，也即加工方向，这样A点才是轮廓的端点。通过探索也可发现，截面线与轮廓线的交点到轮廓的端点转过的角度如不超过90°，一般可生成加工轨迹，但生成加工轨迹的进、退刀位置一定在与截面线所在平面平行，且过轮廓端点的平面内。如图12中选择向上的箭头，则B点为轮廓的端点，生成加工轨迹的进、退刀位置在过B点的平面内。另外，如轮廓曲线为单段曲线(如整圆)，则画截面线时更要注意满足上述关系(也可采取将单段曲线打断分成几段的方法)。同时，如果是多段轮廓曲线一般不宜将其组合，即使组合，也要特别注意拾取的首个曲线段，使之形成的轮廓端点与截面线满足上述关系。

图13                &nb