引言

模块化教学是目前我国高职教育普遍认可的教育模式,也是我国职业教育的成功经验。随着计算机科学、信息技术的迅速发展,传统的制造业已发生了十分显著的变化,发达国家正进行由传统的制造技术向现代制造技术的转变,并提出了全新的制造模式。数控加工技术将逐步引航现代机械制造业的发展。高职院校作为生产一线技术人才的培养基地,应针对数控技术的发展方向 ,面对新技术、新工艺的不断出现、课时的不断压缩 ,及时合理地调整教学计划,快速高效地为现代社会培养出高质量的技术人才 。

模块化教学的目的在于用最短的时间和最有效 的方法,使学生掌握某项技能。模块化教学的课程设置、教学大纲和教材是基于对每个工种的任务和技能的深刻分析,严格按照工作规范,开发出不同的教学模块,每个模块都有明确的学习目标和要求,还包括一个特定技能的详细工作步骤,它强调学以致用,具有较强的教学灵活性。

数控加工技术实训教学的目标是使学生全部达到中级工技能水平,使部分优秀学生达到高级工技能水平。围绕这一总目标,将任务层层分解,按其包含的基本技能,将数控加工技术教学划分为三个模 块:基础(即机工)实训模块、模拟实训模块、专项(实际 )操作实训模块 。

1.  基础 (即机工 )实训模块

1.1普通车工实训模块

该模块的教学目标是让学生掌握一部分车工的中级技能,主要包括车床的使用与维护、工件定位与装夹、熟悉安全文明生产规章制度、阶梯轴的加工、滚花、简单成型面的加工、外三角螺纹的车削、中等复杂程度的轴类零件综合加工等。

1.2普通铣工实训模块

该模块的教学目标是让学生掌握一部分铣工的初中级技能,主要包括铣床的使用与维护、铣刀的种类与作用、工件定位与装夹、平面和连接面的铣削、阶台和直角沟槽的铣削等。

1.3 钻削及测量实训模块

该模块的教学目标是让学生掌握在钻床上进行孔加工和手工攻丝及机械攻丝的基本操作方法,主要包括钻床的操作、钻头装夹、工件安装等。根据图纸要求,选择合理的工艺过程及测量方法, 完成钻孔、扩孔、绞孔及攻丝,选择合理的工艺过程以及测量方法。

基础实训模块要与技能考证相结合,突出以车工中级为重点,其它工种及更高级别相结合 。

现代制造技术是在传统的制造技术理论上发展起来的,传统的制造技术仍然是现代制造技术的基础。目前,在数控专业的实习教学中存在着这样一种误区,认为随着机床数字控制化程度的不断提高,传统的车、铣、刨、磨、钻的金工实习的教学要求可以随之降低。在这种思想的误导下,数控专业的实习存在忽视传统金工的基本技能训练,把传统金工中一些最基本的训练课题的强度与训练时间大大压缩了。比如刀具的刃磨在许多学校的数控专业实习教学中被忽视。其直接影响是数控专业的学生毕业后居然不会刃磨刀具。还有许多学校对一些实习课题任意地进行删减,直接影响了数控专业学生的综合能力。因此,任何忽视金工实习而过分重视数控编程与理论是不科学的,在数控实训中要给予充分的重视。

2.  模拟实训模块

该模块的教学目标是让学生掌握数控车、铣、加工中心的基本编程和基本操作,初步掌握数控加工工艺。主要包括数控车、铣、加工中心编程基础、程序的构成、准备功能(主要掌握FANUC 或西门子系统 )、主轴、换刀和辅助功能、子程序及其应用、数控基本操作过程、模拟加工等。