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新型镍基高温合金磨削性能实验研究

MW35.com 2005-6-16 大连理工大学 沈阳黎明航空发动机集团公司 王殿龙 陈劲枰 庞继有 孙安有 张川

1 引言

高温合金是多组元复杂合金,具有优良的高温强度和热稳定性,在600~1100℃的氧化和燃气腐蚀条件下能长期工作,因而被广泛应用于航空、宇航、船舶及化学工业中。工业生产中通用的高温合金分为铁基、镍基和钴基三类,本文研究的为ВЖЛ1型(以下简写为此代号)镍基高温合金。
由于高温合金通常作为关键器件在高温和复杂应力条件下长期工作,为了获得良好的性能,在加工过程中通常需添加各种元素和采用强化工艺,使得高温合金的切削(磨削)加工性能较差,主要体现在:
  1. 磨削高温合金时,砂轮磨粒有较严重的磨耗磨损和粘附堵塞,磨削比很低(普通砂轮的磨削比G=1~2);
  2. 由于镍基高温合金材料中含有高熔点合金元素,具有碳化物相及金属间化合物g"相和g'相,易产生强烈的塑性变形,因而磨削力比一般钢料大得多;
  3. 由于高温合金的热导率很低,因而磨削时传入工件的热量百分比较低,且热量集中在极薄的磨削表面层,使得磨削温度很高;
  4. 在磨削力和温度的综合作用下,产生磨削烧伤,表面质量不易保证。
ВЖЛ1是沈阳黎明航空发动机集团研制的一种新型铸造镍基高温合金,实际生产中的加工性能较差,为了提高大批量生产的加工效率和质量,降低成本,研究其磨削加工性能具有十分重要的意义。

2 ВЖЛ1的化学成分和力学性能

ВЖЛ1的成份复杂,主要为镍(约≥60%)及Cr、W、Mo、Ti.、Al、C等几种元素,对一些微量组份(例如S、P、Mn、Si等)进行严格的控制,使其具有良好的高温强度和热稳定性,常温下拉伸强度sb≥670MPa,布氏硬度为300~600。ВЖЛ1各组成成份的含量见表1。
表1 ВЖЛ1合金含量组成,%
元素 C Cr W Mo Ti Al Ni Fe B Si S P
含量 0.10-0.17 15.0-17.0 2.0-2.5 3.5-5.0 2.0-3.0 2.0-2.8 ≤3.5 ≤0.13 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.02

3 ВЖЛ1磨削性能的实验

  1. 实验条件
    试件:43.5×25×240mm铸件;实验磨削面尺寸:磨削长度l=43.5mm,磨削宽度b=10.0mm;加工设备:液压万能工具磨床MYA6025,内圆工具磨床MD215。
    磨具材料:平磨125×32×15粒度100#CBN砂轮(浓度100%),125×32×15粒度180#CBN砂轮(浓度100%),125×32×15粒度80#白刚玉砂轮;内圆磨f10粒度120#CBN砂轮,f10粒度180#CBN砂轮(浓度100%)。
    测试仪器采用Kistler压电三向动态测力仪9257B,Kistler电荷放大器5007,数据采样系统采用12位A/D接口卡,486微机,数据采集处理软件系统。
  2. 实验方案
    1. 磨削正交实验中,依据二因素三水平正交实验方案(见表2)用180#CBN砂轮进行磨削。

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