内部因素

接线。主电路接线：R，S ，T为电源进线，U，V，W为电源出线。电缆选择按照变频器说明要求规格和线径。

控制电路接线：1) 模拟信号控制线:给定信号,反馈信号,输出频率和电流等模拟信号。这些弱电控制距离电力电源线至少100mm以上，且不可放在同一导线槽中，模拟信号的配线必须采用屏蔽线或双绞线，屏蔽层一头接地，一头悬空。2）开关量控制线如起动，停止，点动，多档速控制，抗干扰较强，可允许不用屏蔽线，但距离远时，必须经过相关器件中转。控制电路配线和主电路配线相交时要成直角相交3）大电感线圈在接通和断开的瞬间，在电路中回形成较高的浪涌电压，引起误动作，因此要采用阻容吸收电路。

功率因数

变频器输入电路的无功功率是有高次谐波电流产生的，因此功率因数较低，需要改善，一般在输入侧加入交流电抗器和直流回路加入直流电抗器。

1）在直流回路加入直流电抗器,可使功率因数提高到约0.95。

2）在输入侧加入交流电抗器,滤波效果略差, 功率因数提高到约0.75~0.85。

变频系统调试。变频系统的调试，总体上遵循“先空载，继轻载，后重载”的原则。

变频器的通电

变频器在通电时，一般输出端可先不接电动机，按说明书要求进行启/停的基本操作，观察变频器U，V，W电压是否平衡。

电动机空载

输出端接上电动机，电动机尽可能空载，通电调试，设置参数，运行，观察电动机的旋转方向，变频器U，V，W电压，电流等参数是否正常

电动机带载

电动机带载，按负载工艺等情况设置参数（有些参数要在运行调试中确定）进行试运转，观察运行情况，最终确定有效的参数值。

外部因素

环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中增加干燥剂和加热器。

腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能，在这种情况下，应把控制箱制成封闭式结构，并进行换气。

振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后，应对其进行检查和维护。

电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此，柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。

输入端过电压。变频器电源输入端往往有过电压保护，但是，如果输入端高电压作用时间长，会使变频器输入端损坏。因此，在实际运用中，要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电压极不稳定时要有稳压设备，否则会造成严重后果。

正确接地。变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段，变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好，接地导线截面积应不小于2mm2，长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与动力设备接地点分开，不能共地。信号输入线的屏蔽层，应接至E(G)上，其另一端绝不能接于地端，否则会引起信号变化波动，使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通，如果实际安装有困难，可利用铜芯导线跨接。