1. 手工编程操作

将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。

1)启动数控机床操作

① 机床启动按钮ON

② 程序锁定按钮OFF

2)编辑操作

① 选择MDI方式或EDIT方式

② 按(PRGRM)健

③ 输入程序名　键入程序地址符、程序号字符后按(INSRT)键。

④ 键入程序段

⑤ 键入程序段号、操作指令代码后按(INPUT)键。

3)运行程序操作

① 程序锁定按钮ON

② 选择自动循环方式

2. 调用程序操作

调用已储存在数控系统中的加工程序，具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机床，接着调用系统内的加工程序，然后运行程序。

1)启动数控机床操作

① 机床启动按钮ON

② 程序锁定按钮OFF

2)调用程序操作

① 选择MDI方式或EDIT方式

② 按(PRGRM)键

③ 调用程序　键入程序地址符、程序号字符后按(INPUT)键。

3)运行程序操作

① 程序锁定按钮ON

② 选择自动循环方式

③ 按自动循环按钮

3. 数控车床对刀操作

数控车床对刀方法有三种(图1)：试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。

图1 数控车床对刀方法

1)试切削对刀法对刀原理

如图2所示，假设刀架在外圆刀所处位置换上切割刀，虽然刀架没有移动，刀具的坐标位置也没有发生变化，但两把刀尖不在同一位置上，如果不消除这种换刀后产生的刀尖位置误差，势必造成换刀后的切削加工误差。

图2 数控车床对刀原理

换刀后刀尖位置误差的计算：　　ΔX=X1-X2

                              ΔZ=Z1-Z2

根据对刀原理，数控系统记录了换刀后产生的刀尖位置误差ΔX、ΔZ，如果用刀具位置补偿的方法确定换刀后的刀尖坐标位置，这样能保证刀具对工件的切削加工精度。