1 用Pro/ENGINEER模具设计前的准备

1.1 进行模型测试

需要开模产品的三维模型，用Part模式调人PRO/E文件或者输入，现确认是否是实体模型，否则需要修补。我的工作经验是，先做一个测试，实体模型能否复制成曲面，曲面复制的方法，我建议选择实体曲面Solid Surface 命令。能否乘缩水shrinkage，乘缩水shrinkage的方法我们建议用比例By scaling。在曲面复制和测试过程中，可能会出现情况出现，既无法完成曲面复制和乘缩水命令，这时利用特征失败，调查功能Investigate找到失败特征Failed的位置及原因。失败特征出现的原因是多方的，文件在不同软件里做的，从别的软件输入数据到PRO/E，产生输入数据误差，或者精度不一样。在PRO/E里做模型时，由于系统计算时，产生的精度误差，当累积的一定程度时，也会产生误差，特别是特征、小曲面太多的时候。不合理的设计、修改不当等等都会产生误差。几何互相重叠是在PRO/E产生特征失败的主要原因。对于修复失败特征来讲，需要一定的工作经验和技巧，这个比较难掌握，也是工作种的重点。

1.2产品厚度分析

在Analysis，Model Analysis中将TyPe设定为Thickness，plane为选择或设定Datum平面以确定该平面产品厚度情况，Slice为通过产品两点间断面检测厚度，Silce offset为断面之间的距离，然后设定最小最大厚度，Computer之后，系统自动计算结果。当产品厚度超过最大设定值，则超出部分以红色线框来显示，当厚度小于最小设定值测用蓝色表示。通过分析，我们可以很直观地看到产品厚度是否，符合我们的要求。

1.3 模具结构和排位

Pro/ENGINEER可以在零件状态下做分型面，也可以到模具模块下的，partingsurf下去做分型面，但在零件状态下做分型面较模具模块下方便一些，利用surface模块中的new copy mergetrim extend等功能做好分型面，以便于到模具模块中直接调用。

(1)毛坯设计

再 Pro/ENGINEER中毛坯设计可以在零件模块设计好，调进来装配的方法。也可以用mold model下的creat，work-piece，automatic或manual来做毛坯。都比较灵活。

(2)分型面设计

分型面的设计有很多方法，曲面设计方法和零件中的曲面方法一样的，多了几个命令，投影法Shadow surface，裙边曲面Skirt Surface，下面是我用裙边曲面做的例子。

(3)分模

利用已经做好的分型面用mlod volume下的split将毛坯分成两个或几个体积块volume，在选择分型面是我们可以选择，在零件中已做好的曲面，这个Pro/ENGINEER允许的，再选择裙边曲面。