针对模具上字码标识的经常更新的状况及NC编程的诸多要求，选用容CAD/CAM/CAE/PLM为一体的三维参数化UG4.0软件是进行NC编程的必然首选。以字码标识为例，通过对其工艺分析、三维建模、后续的数控加工以及其它软件的比较，证明了UG4.0在制造业的广泛应用。UG4.0在很大程度上减轻了工程师们在程序上的计算量，同时也减轻了机床操作者的工作量和提高了生产效率，为企业赢得了成本和时间。

1、前言

UG软件是集 CAD/CAM/CAE/PLM一体化的三维参数化软件，提供了一个基于过程的产品设计环境，使产品开发从设计到加工真正实现了数据的无缝集成，从而优化了企业的产品设计与制造。该软件不仅具有强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配和产生工程图等设计功能；而且，在设计过程中可进行有限元分析、机构运动分析、动力学分析和仿真模拟，提高设计的可靠性；同时，可用建立的三维模型直接生成数控代码，用于产品的加工，其后处理程序支持多种类型数控机床。另外它所提供的二次开发语言UG/OPen GRIP，UG/open API 简单易学，实现功能多，便于用户开发专用CAD系统。广泛应用于航空、航天、汽车、造船、通用机械和电子等工业领域。

2、字码标识的NC编程要求及加工工艺的分析

2.1公司生产的产品为锻件，由于客户产品可追溯性要求，在产品表面需要生产批号标识

(1) 606RA123： 606代表2006年6月生产，R代表右件，A代表6月份第一批，123代表材料炉号；

(2) 字体为Windows系统自带的Arial，字体高度为6mm；

(3) 在锻件产品上为凸字，钢质模具上为凹字，即标识的石墨电极为凸字；

(4) 因生产批号更改频繁，CAD中文本批号最好参数化(更改文本批号后，重新生成刀轨即可)；

(5) 由于产品种类比较多，字码有平面、斜面、曲面等不同情况(曲面加工相比其它较为复杂，所以能解决曲面加工，其它问题就迎刃而解)。字码深度也不近相同(在编程时不要考虑刻字的深度！加工时由操机者根据不同产品不同的字码深度手动即可)；

2.2针对上述编程要求并结合公司实际情况，以曲面加工为例初步制定其加工工艺

(1)考虑加工对象为石墨电极，选用5mm的球刀铣曲面(电极块首次加工必需的步骤，加工效率高，不易断刀)；参见图8

(2)因字体高度为6mm，选用刀具直径为0.8mm的刻字刀加工;

3、各类软件的编程比较及其选用

市场上集CAD /CAM一体化的各类软件可谓是层出不穷、百花齐放。诸如：CATIA、UG、 Pro/E、MASTERCAM、SURFCAM等等，针对目前市场上应用普遍比较多的软件MASTERCAM、SURFCAM 、UG、 Pro/E四类常用软件对字码标识编程做初步比较：

3.1 MASTERCAM X

美国CNC SoftWare INC 公司出品的CAD /CAM软件，尤其以其强大的加工功能闻名于世，加工操作界面通俗易懂，编程加工效率显著。但针对此模具字码标识编程而言，编程操作灵活，易学易用，标识文本是非参数化，批号即时更新不易，导致编程效率不高。参见图1、图 2