关键字:模具;模具支撑块;压力机

模具支撑块是模具常用附件，广泛应用于各工序模具中，主要作用是支撑模具，保护模具型面、压料板、刀口、弹簧等部件在非生产状态中不受力的作用（见图1）。因此，在生产前要将支撑块取出，生产完毕后要将支撑块放回模具。

图1 支撑块状态

压力机生产节奏快，且是重复性的机械动作过程，如果模具支撑块误取误放产生意外，可能导致模具受损，压力机超负荷或受力不均衡产生精度偏差，更有可能导致支撑块飞出，对操作人员造成伤害。

为防止员工麻痹造成模具支撑块的误取误放，各压力机生产单位对模具支撑块的日常管理非常重视。

防错系统的设计方案

由于模具频繁装卸，支撑块也随着频繁装卸，即使在严格的制度约束下也难免出现员工麻痹大意的时候，造成支撑块忘记全部拿走，模具受力不匀，模具崩裂，或人员砸伤等严重后果。为了消除安全隐患，解决设备设施的本质安全。应该从技术角度考虑，寻求根本的解决途径。

1.改造思路

车间目前是依靠制度要求，将支撑块取放在固定位置。现在改造的思路是：将每个支撑块安装一个安全定位销，定位销尺寸统一，(φ20×150mm)与支撑块实焊连接；压力机每个立柱上安装一个安全销座，操作人员打开模具将4个支撑块插在压力机立柱的4个安全销座上。安全销插上以后，安全销座内部的接近开关（传感器）感应到模具支撑块放到位了，就给压力机控制系统传递信号，压力机接到信号，运行条件满足后开动机床生产。如果操作人员没有将4只支撑块全部插到安全销座上，机床运行条件将无法满足，也无法实现动作。图2为改造后整体效果图。

图2 改造后整体效果图

2.模具支撑块结构分析

经调查，目前模具使用的支撑块规格形状不统一，有方块状形、圆环形、半圆柱体形、圆柱体形。圆环形的支撑块安全可靠性好，但由于各支撑块与模具一一对应，要将支撑块的形状统一成圆环形改造难度大且费用太高。

据统计，模具支撑块只有以上4种外形结构，其尺寸范围如表所示。

表 模具支撑块的4种外形结构

3.安全销座的设计