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数控机床故障检修几例

MW35.com 2008-7-24

9 Z轴自行锁定故障

9.1故障现象

一台DM4500加工中心机床采用FANUC Oi系统,Z轴自行锁定不能运行加工并报警。

9.2故障检测与分析处理

a.询问操纵者得知,该机床在自动模式加工换刀程序中动作突然中断,Z出现自行锁定故障。 b.在系统CRT/MDI操作面板上调阅诊断信息,CRT显示为2027的报警号,内容为英文缩写(RESORE MAG STEP B YSTER PEARFFUL)指示了此项操作慎重的事项。 c.要小心操作,逐步恢复刀库各项功能,特别注意此时Z轴已进入自动锁定状态,在各种(包括AUTO自动模式,HANDLE手动模式, EDIT编程模式,JOG慢跑模式,TEACH教导模式,HOME归原模式)模式下都不准移动Z轴,才能避免刀臂撞坏主轴刀具,造成设备事故。 d.此时要检查如果刀臂没在主轴刀具位置卡住,可执行主轴定位。选择HANDLE手动模式,按下主轴定位按钮即可。如果此时刀臂在主轴刀具位置卡住,不能执行主轴定位,直接进行下一步操作。 e.将MODE SELEECT模式选择开关转换到HANDLE手动模式位置,打开刀库盘操作盒钥匙开关。此时操作盒上RELEASE的LED黄灯亮。 f.打开PM开关使其闭合(RSETMAG)(ON)操作步骤为按以下键(OFFSET SETTIN G)/(↓)/(操作PN)(PAGE↓)/(→)/(RET/VA G)/(■ON)(0N)按下操作面板的刀库正转(■)按键,从发生故障程序中断处,一步一步的执行换刀动作,直至完成一个循环。 g.当恢复完换刀功能后,这时CRT显示提示信息(TURN OFF SOFFSW8),断开PM开关(RSETMAG OFF)。 h.z轴出现自行锁定故障,经修正FANUC Oi系统相应参数KO“1”清零,再全部置“0”后,该机床FANUC Oi系统的刀库选刀正常,故障排除。

10手轮故障(手动脉冲发生器)

10.1故障现象

一台MJ460型数控机床,该数控车床采用FANU C O-TD系统。 开班生产调整z轴与x轴加工精度时,摇动手轮(即脉冲发生器),两轴均出现误差过大并报警。从操作者处得知,该机床经别人检修手轮后,当时已好。这次重出手轮故障,出现报警号为410,420。

10.2故障检测与分析处理

a.现场试车证明手轮故障属实,但用力关防护门时,再现410,420报警号。 b.按操作说明书查阅出现故障报警号信息:--(4n0为停止时位置偏差量的值大于编程设定值)。没有明确故障方向。 c.分析后怀疑手轮性能不良,拆开手轮盒检查.用放大镜仔细观察,发现手轮脉冲发生器电路板上的一芯片管脚虚焊。 d.焊接后安装好,凋整在适当位置后,重新试车,MJ460型数控机床,运行正常,故障排除。

11 Z轴伺服单元过负荷

1 1.1 故障现象

一台DM4500C加工中心机床,一开机自动加工就停止工作并报警。从操作者处得知该机床经别人检修过后,就出现这种情况。

11.2故障检测与分析处理

a.查阅报警的诊断信息为S03伺服异常:NR号码:50略称:OL1内容:Z轴伺服电机电流超过三菱系统设定SV022参数值,确认Z轴伺服单元存在过负荷故障。 b.经部件替换法验证Z轴伺服单元及负载AC伺服电机等均无问题,那么问题出在哪?重新整理检修思路。 c.分析为什么该机床经别人检修后就有此故障?再重新检查别人检修过的电源电路,发现该机床电源线号与电力网来的电源端子相序线号不附。(特别注意:三菱系统的DM4500C加工中心机床的电源相序,有严格要求,不允许接错。) d.经过更正机床电源相序,报警消除,机床一切恢复正常,故障排除。

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