1、掌握HNC-21T数控系统常用指令及子程序的编程技巧。

　　2、通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理。

　　3、了解典型零件的数控车削加工工艺。

　　二、仪器与设备

　　(1)配备华中世纪星数控系统的CK6032卧式车床一台。

　　(2)尼龙棒(或塑料棒)一根(长50—60mm，毛坯外形如图中双点画线部分)，外圆端面车刀一把

　　三、相关知识概述

　　1、辅助功能指令(M代码)及准备功能指令G代码。

　　2、子程序调用指令（M98）及子程序返回指令（M99）

　　四、实验内容

　　1、工艺分析。                            

　　1)技术要求。                               

　　如图所示，通过三次调用子程序进行循环加工，每次背吃刀深度为0.9mm(半径值)。

　　2)加工工艺的确定。                         

　　①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端

　　面距卡爪端面距离40mm。

　　②刀具加工起点及工艺路线的确定。

　　③加工刀具的确定：外圆端面车刀．(刀具主偏角930，刀具材质为高速钢)。

　　④切削用量：主轴转速460r／min，进给速度80mm／min。

　3、数学计算。

　　①假设程序原点，建立工件坐标系(以工件后端面与轴线的交点为程序原点)。

　　②计算各节点相对位置坐标值。

　　4、参考程序如下。

　　％0001

　　N1 G92 X30 Z30