主流三维CAD软件SolidWorks在重工行业得到了普遍应用，国内许多重工企业购置了SolidWorks软件，并以此作为企业的产品开发平台。华泰重工制造有限公司是一家致力于散状物料输送设备及系统研发与制造的企业，主要产品包括臂式斗轮取料机、圆管带式输送机、装船机、卸船机等。面对信息时代的挑战，该公司提出了“实现无差错、高效率、低成本设计”的产品开发平发策略，于2004年向长沙凯士达信息技术有限公司购买了SolidWorks软件、技术培训、参数化设计项目导航等相关服务，经过两年的推广普及，建立了一个基于SolidWorks创新设计平台。下文将讨论重型机器的设计特点以及基于SolidWorks的解决方案，总结一套可以推广应用的基于三维CAD软件的重型机器的产品开发模式。

                一、重型机器产品设计概述
               
            重型机器最显著的特点是大。臂式斗轮取料机一般有30多米长，是一种连续、高效的散状物料装卸输送机械，广泛应用于火电厂、港口码头、钢铁冶金、建材水泥、矿山、化工、煤炭与焦化厂等原料储运场，可实现煤炭、矿石、化工原料等散状物料的堆取、转运、装卸的连续作业。管式皮带机通常有几公里长，是近二十年来在带式输送机基础上发展起来的一种新型散状物料连续输送设备，它克服了带式输送机固有的缺陷与使用范围的局限性。特别适用于地形条件复杂，必须跨绕建筑物或江河、街道、环保要求高、需封闭输送的环境。广泛应用于冶金、建材、化工、火电及港口散货码头等环境，输送矿石、煤炭、原料、废渣、垃圾等物料。
               
            重型机器的制造特点是定制化生产。臂式斗轮取料机和管式皮带机均需要根据用户的使用现场进行定制设计，几乎没有两台完全相同的产品。但是许多零部件是通用的，或者形状相同或相近，而尺寸大小不一样。所以，系列化、模块化设计、配置设计是提高设计效率、降低生产成本的主要手段。
            重型机器的核心设计技术是结构强度分析。大型设备一旦出现安全事故，损失会非常大，必须确保设计的安全性；同时重型机器要消耗大量的钢材，在保证安全的前提下，要尽可能降低成本。平衡安全与成本的主要手段是有限元分析。
               
            华泰重工的经营模式是以设计为主导，大量委外加工、到客户现场装配。公司的重点是经营品牌，保持设计优势，所以设计能力是企业核心的竞争力。在选择软件时重点考核软件支持大装配的能力、支持配置设计的能力和面向设计过程的结构有限元分析功能。

                二、设计流程的重组