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济二机:乘改革开放东风振翅高飞

http://www.b2b.hc360.com 中国金属加工网 信息来源:互联网发布时间:2018年12月04日浏览:4

  1937年10月,国民政府第五战区军队驻扎在济南西北青龙山麓一带的“辛庄营垣”,建立了军械修理所和五、六座仓库,这就是济南二机床的前身。

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  作为国内拥有悠久历史的机床制造企业,从早期的艰苦创业,由兵器维修、制造转为民品生产;从建国后研制出中国第一台大型龙门刨床、大型闭式机械压力机,被国家列入机床工业“十八罗汉厂”,到八十年代引进技术,成为中国锻压行业排头兵;从进入新世纪后实现替代进口,到进入欧美高端市场,成为世界三大冲压制造商,济南二机床沿着中国工业历史的发展轨迹,从小到大、由弱变强,走过了波澜壮阔的八十一年。

  改革开放以后,济南二机床通过合作引进、消化吸收、再创新,确立了国内领先的技术优势,为汽车、航天航空、能源、交通等国民经济重点行业领域提供了大量高新装备,成为国内机床行业规模大、实力强、效益好,并且长期保持健康、稳定发展的领军企业。


  一、引进国外技术,缩短与世界先进水平差距

  上世纪八十年代初,改革开放的大门刚刚开启,济南二机床率先做出了通过引进国外技术的决策。1980年7月24日,与美国VERSON全钢机械压力机公司签订了十年技术合作协议。仅以35万美元的低成本,引进其八大系列400余个规格品种的产品技术。双方约定:采取联合设计、联合商标、分工制造的方式,共同向国内外市场提供高技术水平锻压产品。

  通过引进,济南二机床掌握了压力机多连杆传动、导柱导套结构、全功能PC控制技术等先进技术,迅速缩短了与世界先进水平的差距。八十年代末至九十年代初,正值中国汽车工业由卡车时代向轿车时代的转型期,汽车工业急需大量高技术冲压生产线。济南二机床先后成功地为上海汽车制造厂提供了六台大型多连杆压力机,首次实施“交钥匙工程”;为上海大众汽车公司提供了的两条冲压生产线,使“桑塔纳”轿车冲压件实现了国产化;为一汽奥迪轿车生产线研制了当时吨位最大、水平最高的J47—1250/2000吨双动拉伸压力机,在国内外引起很大反响。当年机械工业部领导曾经说过一句话:“济南二机床现在可以为中国汽车工业说一句硬话了,汽车工业发展所需要的冲压设备国内都可以生产!”

  从1988年到1999年的十多年间,济南二机床为中国汽车工业提供了十几条大型压力机生产线、上千台大重型锻压设备,几乎装备了一汽、东风、昌河、长安、吉利等国内所有主要汽车厂,赢得了“中国汽车装备部”的美誉。


  二、广泛合作,强强联合,实现产品升级换代

  进入九十年代,济南二机床积极推进国际技术合作,强强联合,分别与美国ISI机器人公司、德国穆勒.万加顿公司、法国FOREST-LINE公司等厂商,签订了合作开发生产冲压自动化系统、大型多工位压力机、压力机快速换模装置、自动开卷落料线、大型数控镗铣床、五面体加工中心等技术合作协议。发挥各自的技术开发、制造、市场占有率优势,共同开拓国内外市场。通过对合作伙伴技术的全面消化,仅用一年的时间就向市场推出了国内第一条全自动汽车覆盖件冲压生产线、大型数控机床等合作产品,形成新的技术优势,实现了产品升级换代。

  九十年代中期,济南二机床积极参与国际竞争,推进实施国际化经营。1997年抓住机遇,与日本小松合作,成功实施美国通用汽车公司泰国工厂项目,即欧宝项目,掀开了国产机床行业重型锻压设备成线出口的崭新一页。实施欧宝项目的同时,1998年又与德国穆勒•万家顿公司合作,为上海通用汽车提供了当时世界先进水平的压力机生产线,即SGM项目。两个国际合作项目的成功实施,成为济南二机床“借船出海”的经典之作,不仅为国家和企业赢得了荣誉,更重要的是借助项目,济南二机床在产品开发制造、内部管理、人员素质等方面取得了巨大进步,企业发展迈上了新台阶。


  三、加快自主研发,从“借船出海”到“造船出海”

  进入新世纪,国内经济进入高速增长期,机床行业也迎来一波新的发展机遇。济南二机床提出“打造国际一流机床制造企业,培育国际知名品牌”的发展战略,把目标转向全球大市场。

  济南二机床加快研发速度,通过不断创新,掌握了一系列在国内领先、与世界同步的自主核心技术。锻压领域,全面掌握了国际上最先进的机器人自动送料冲压生产线、机械手自动送料冲压生产线、快速送料自动冲压生产线、大型多工位压力机、伺服压力机等产品和技术;数控金切机床领域,五轴联动技术的应用和市场开发居国内领先,产品涵盖大、重型数控落地镗铣床、数控龙门镗铣床的各种规格,特别是大功率、大扭矩机械式五轴联动镗铣床的成功研制,解决了国内大型合金叶片的加工难题。“十五”期间,济南二机床承担了涉及南水北调、航空(军工)、汽车等重点领域的3项国家863计划项目。

  以强大的技术支持为依托,济南二机床实现了国内外高端市场的突破。在国内市场,大、重型锻压设备的市场占有率达到80%以上。数控机床向市场推出了重型动梁数控龙门铣镗床、重型数控落地镗铣床、五轴联动加工中心等具有战略意义的高新技术产品,装备了航空航天、兵器、造船、铁路、能源、冶金等重点行业、重点用户。

  2005年以来,济南二机床在与国际一流企业的同台竞争中,战胜了日本、德国、韩国等众多对手,向世界一级冲压商美国DANA公司出口具有完全自主知识产权的5000吨重型多工位压力机、1000吨重型落料压力机,开创了中国多工位大型机械压力机出口新纪录;突破日本、韩国等国家著名压力机公司的传统领地,为世界一级冲压商泰国萨密特公司提供了大型数控冲压线,将拥有完全自主知识产权的重型冲压生产线销往国际高端市场,实现了从“借船出海”到“造船出海”的跨越。


  四、跨越发展,进入国际高端市场,为中国制造争得荣誉

  经过2001到2011年的高速发展,中国已稳居全球第一大机床制造国、第一大机床消费国的地位。济南二机床经过这一轮的快速发展,进一步扩大了国内领先优势,冲压装备跻身世界前列。

  一是瞄准世界最前沿技术,加快新技术研发与应用推广,核心技术与世界同步发展,产品实现智能化、柔性化。济南二机床每年技术研发投入占销售收入的6%以上,自主研发的大型快速智能冲压线、伺服冲压生产线、多工位压力机、级进模压力机、新型工业自动化设备等产品技术水平不断提升,引领市场升级;研制自主新型自动化送料系统,实现从线首、主机到线尾的完全自主研发,为各类用户提供个性化订制、不同需求的整体解决方案;开发自主知识产权的数控金切机床核心功能部件,研发五轴联动加工中心、翻板卧式加工中心、高速模具铣等高档数控机床,满足汽车模具、航空航天等重要建设领域的装备需求。企业高端产品比重达到销售收入的60%以上。

  二是持续实施技术改造,推动工业转型升级。自2001年以来的十几年间,济南二机床围绕产品结构调整和高端制造要求,累计投入15亿元,高效组织实施了“提升大型数控机床制造能力”、“超重型机床制造能力”等一系列质量效益型改造项目,新增关键设备仪器1356台(套),新增生产面积15.95万平方米,形成具有国际先进水平的专业化制造和检测把关体系,企业装备水平与制造实力跃居世界同行首位。

  三是加快新机制建设,激发企业发展新活力。推进企业流程再造和组织机构整合,实施干部竞聘制、任期制、淘汰制、轮岗制,建立能上能下的动态管理机制;设立专业技术职务评聘制,打通技术、营销、管理、技能等各类人才成长通道;实施复合型人才培养规划,满足职工实现自身价值的内在需求,增强企业发展后劲;建立“合作、创新、效率、责任”的企业文化,倡导“快乐工作、健康生活”,打造企业凝聚力与感召力。

  四是塑造JIER世界品牌,树立中国制造新形象。围绕“打造国际一流机床制造企业,塑造世界知名品牌”的战略目标,济南二机床在参与国际竞争中,不断提升项目管理水平,向国内外用户提供总承包交钥匙工程,装备了包括通用、福特、大众、日产、路虎、沃尔沃等合资品牌及所有自主品牌在内的国内各汽车制造集团,同时出口到北美、东南亚等海外汽车主机厂,得到德系、美系、日系、法系等国际汽车制造商的认可。

  特别是2011年以来,先后六次赢得福特汽车美国本土工厂9条大型全自动冲压生产线订单,囊括了福特汽车美国本土工厂全部新增订单,产品技术、质量水平获得用户高度评价,彻底打破了德国企业几十年的垄断地位,为中国制造在国际高端市场争得了话语权。继成功实施福特项目之后,济南二机床先后赢得土耳其、阿根廷、罗马尼亚、巴基斯坦、印度、南非、印尼等国家冲压设备订单,产品服务行业进一步拓展,国际市场实现多元化。2018年,又相继赢得日产北美、日产九州、法国标致雪铁龙大型冲压生产线订单,实现欧美日市场全面突破,JIER品牌国际影响力大幅攀升。

  改革开放40年来,济南二机床向1100家国内外汽车用户提供了5000余台套冲压设备。其中近十年销售大型冲压生产线284条,国内市场占有率达到85%以上,国际市场占有率35%以上。冲压装备成为汽车四大工艺中唯一实现国产化的工艺装备,为中国汽车工业的迅猛发展做出了突出贡献。

  40年改革的风雨历程,40年发展的艰辛曲折,济南二机床一步一个脚印,在共和国发展史上留下了一串串闪光足迹,实现了一次次历史性飞跃,成为中国民族机床工业的骄傲。


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