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CNC9810六轴数控铣床控制系统

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产品详情

  CNC9810数控铣床控制系统,是众为兴最新研发的一款高性能铣床控制系统,可根据不同用户需求配置步进、伺服驱动器。

  功能特性:1、双CPU同步高效率运行,一个CPU负责系统应用层面人机操作机及CNC系统功能方面程序运行,另一个CPU专门负责运动控制算法、高速高精预处理速度前瞻算法,系统运行流畅效率高。

  2、产品分为总线版与脉版两个系列,总线版支持EtherCat总线,也可总线、脉冲混合使用(脉冲轴最大6轴)总线轴最大12轴,插补周期最小达到500微秒,脉冲频率可以达到4M。

  4、采用最新的运控算法可同时加工两个不同的NC程序,真正双通工作成倍提升效率。

  5、兼容老产品可以直接替换之前出货的标准老系统产品。

  6、集成IEC_PLC部分功能,可使用简单PLC梯形图ST语言设计简单动作工艺流程程序,满足客户的应用需求。

  7、支持B料宏指令,可以通过宏指领自定义M代码功能。

  8、支持辅助通道功能,可以配置辅助通道运行来实现与用户加工程序并发运行,提升工作效率。

  9、支持Modebus RTU协义,RS485总线通讯,具备通讯宏指令,可以主从机组网。也可读取外部从机的数据或具备485总线驱动器的伺服编码器位置。

  行业应用

  1:五金件铣削加工,如压铸去笔刺、倒角、钻孔、攻牙

  2:抛光:手机中框、后盖等抛光。

  3:工具磨床

  4:数控木工机床

  ● 微米级插补精度;

  ● 可以根据不同用户需求配置步进、伺服驱动器,实现高性价比;

  ● USB、U盘、RS232COM 通讯等多种通讯方式,轻松帮助用户实现不同的数据传输要求和软件升级;

  ● 具备网络接口,支持远程监视和DNC文件传输加工;

  ● 开放式平台,可根据客户需求量身定制专机系统;

  ● 完善的自诊断功能,内、外部状态实时显示,出现异常立即报警;

  ● 支持外部附加面板、手持盒操作,方便客户对刀;

  ● 宏变量、宏定义编程,实现多种逻辑关系。支持带参数的宏程序调用,使用户编程更方便;

  ● DXF+G代码模板功能,将DXF自动转换为G代码进行加工;

  ● 具备自动分中,对刀仪等多种对刀方式;

  ● 示教功能:示教+精简指令编程,采用表格式教导方式,教导方法简单,直观;

  ● 图形仿真功能:显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹,检验编制的加工程序是否正确;

  ● 多界面选择:支持多种语言界面显示,故障自动报警提示。丰富的加工资讯显示,加工时间、件数;

  ● 参数表格化:输入输出地址号任意设置,只需要在配置表地址栏填写对应的数值

  ● 内置图型CAM编程,常用工艺采用可视化图型交互,简单易用。


以上是供应厂家直销产品CNC9810六轴数控铣床控制系统 的详细介绍,包括价格、型号、图片、厂家等信息,请多关注中国金属加工网。

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