二手J455型低压铸造机

详细介绍

J458型800Kg低压铸造机是铝合金零件低压铸造的专用设备，可广泛应用于各种汽车、摩托车铝合金铸件的生产，尤其适合较大尺寸铸件如汽车铝轮毂的连续大批量生产。

主要特点

四立柱结构，刚性好，导向部位上移，受热应力影响小；四抽芯快速装卸，中心高可调。

设备的有效空间较大，适于大尺寸铸件的生产。

3．保温炉为进口料整体打结式池炉，寿命长，非接触式辐射加热，PID控制，控温精度高，保温效果好，配备同步升降及平行移动小车，便于保温炉更换元件和日常维护保养。

4．动模板上设置安全自锁机构，防止动模板意外下落，同时配置光电保护装置，确保操作人员的安全。

5．液压系统的泵阀为力士乐进口件，泵为变量柱塞泵，发热量小，节省功率，压力稳定；液压缸为派克进口耐高温密封油缸；系统的压力、速度和各执行油缸的行程在其范围内任意可调。

6．采用进口人机界面作为上位监控单元，进口PLC为下位控制机，对机器的工作状态、保温炉加压曲线进行实时监控，完成对整个机器的自动顺序控制；电气元件组于封闭的集控箱内，加装工业冷气机，能保证电气控制系统在恶劣的环境条件下连续可靠地工作。

7．伺服液面加压控制系统是保证低压铸造件高品质的核心，装置采用进口大流量气动比例减压阀+双位高精度压力传感器实现保温炉内压力的实时闭环控制和检测，具有多级曲线式加压、自动跟踪设定加压曲线、保温炉泄露自动补偿、液面下降补偿等功能，重复再现性能好，控制精度高。 

8．机器设置多路水、气冷却通道，根据工艺要求用于模具不同部位的冷却，冷却工艺由控制中心按时间方式进行集控，流量手动可调，从而控制模具维持在理想的温度场，保证铸件的凝固顺序和凝固速度，提高生产效率，获得高内在品质的铸件

技术参数