二手J455C型500Kg低压铸造机

详细介绍

455C型500Kg低压铸造机是专门为生产大批量及铸造性能要求较高的铸件量身设计定做的最新机型，它采用了多项新技术，是目前国内功能最全、自动化程度最高的低压铸造成套设备，可以完全替代同类进口产品。

机器由主机、取件机构、装模机构、液压控制系统、电气控制系统、伺服液面加压控制系统、保温炉及模具冷却系统等组成。

性能特点

1、四立柱结构，刚性好，导向部位上移，受热应力影响小；四抽芯快速装卸，中心高可调。

2、独特的模具自动定位装卸机构，装卸模具准确快捷。

3、保温炉为进口料整体打结式池炉，寿命长，非接触式辐射加热，PID控制，控温精度高，保温效果好，配备同步升降及平行移动小车，便于保温炉更换元件和日常维护保养。

4、动模板上设置安全自锁机构，防止动模板意外下落，同时配置光电保护装置，确保操作人员的安全。

5、液压系统的泵阀为力士乐进口件，泵为变量柱塞泵，发热量小，节省功率，压力稳定；液压缸为派克进口耐高温密封油缸；系统的压力、速度和各执行油缸的行程在其范围内任意可调。

6、采用进口人机界面作为上位监控单元，进口PLC为下位控制机，对机器的工作状态、保温炉加压曲线进行实时监控，完成对整个机器的自动顺序控制；电气元件组于封闭的集控箱内，加装工业冷气机，能保证电气控制系统在恶劣的环境条件下连续可靠地工作。

7、伺服液面加压控制系统是保证低压铸造件高品质的核心，装置采用进口大流量气动比例减压阀+双位高精度压力传感器实现保温炉内压力的实时闭环控制和检测，具有多级曲线式加压、自动跟踪设定加压曲线、保温炉泄露自动补偿、液面下降补偿等功能，重复再现性能好，控制精度高。

8、机器设置多路水、气冷却通道，根据工艺要求用于模具不同部位的冷却，冷却工艺由控制中心按时间方式进行集控，流量手动可调，从而控制模具维持在理想的温度场，保证铸件的凝固顺序和凝固速度，提高生产效率，获得高内在品质的铸件。

技术参数