洛阳全通窑业有限公司

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中频炉炉衬材料

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产品详情

中频炉炉衬材料也称中频炉耐火材料、中频炉干振料、中频炉打结料、中频炉捣打料,分酸性、中性、碱性炉衬材料,酸性炉衬材料是以高纯石英、熔融石英为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;中性炉衬材料是以氧化铝、高铝材料为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;碱性炉衬材料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料,以复合添加剂为烧结剂。


中频炉炉衬材料有三种,一种为酸性炉衬,由石英砂干式捣打成型,黏结剂为硼砂或硼酸;另一种为镁砂干式捣打成型,黏结剂一样也是硼砂或硼酸。最后一种为中性炉衬,由高铝矾土熟料捣打成型。近几年随着技术的发展,各种新材料的出现,中频炉炉衬材料中也出现了许多新的炉衬材料。

1、酸性炉衬

酸性炉衬主要是石英砂,它价格低廉,分布广泛,绝缘性好,施工要求低,应用时缺陷少,生产比较稳定,但石英砂耐火度低,对铸造大型中频炉就不能满足要求了。并且在升温过程中存在二次相变化,尺寸稳定性差,化学稳定性也不理想,容易和炉渣反应而造成侵蚀。为了避免这些缺点可采用电熔石英,它含量高,二氧化硅含量大于99%,耐火度明显提高,接近熔点,并且升温时不存在二次相变,不存在升温尺寸变化,热震稳定性也大为提高。

2、中性炉衬

采用电熔刚玉作为中频炉炉衬,由于白刚玉熔点高达2050℃,硬度高达八级,耐磨、耐高温,化学稳定性也比石英好。适用于高温铸钢或大型炉炉衬。特点是同样有相变及热膨胀系数大的缺点,在实践中加入尖晶石微粉可明显提高抗侵蚀性及尺寸稳定性。

3、碱性炉衬

传统碱性炉衬采用镁砂干式捣打成型,优点是耐火度高,接近2800℃,缺点是膨胀系数大,易开裂,镁砂炉衬耐侵蚀,寿命长,价格低,应用十分广泛,使用时加入白刚玉微粉或尖晶石微粉明显提高使用寿命。

4、尖晶石炉衬

尖晶石炉衬是一种新型的炉衬材料,它采用氧化铝和氧化镁成型,高温烧成或电熔预合成尖晶石,再按要求生产各种颗粒规格,用作中频炉衬,结合剂仍采用硼砂或硼酸,它并具白刚玉炉衬、镁砂炉衬的优点,而避免了其缺点,是大型中频炉衬及高温炉衬的发展方向。许多进口炉衬材料属这一类型。

5、炉衬材料的新工艺、新材料

①在传统炉衬材料中加入超微粉(大多在几个微米),可提高炉衬材料的耐侵蚀性、热震稳定性,如硅微粉、氧化铝微粉、白刚玉微粉、尖晶石微粉等。

②干法成型。传统炉衬均采用干粉干式捣打成型,缺点是易层析,造成空洞等缺陷。半干法中加入2%~3%水拌料,减少层析,整体性好,也不会造成太大危害,只需低温烘炉时间略长一点。

③半干法成型加入纯铝酸钙水泥,用纯酸性或中性炉衬;而在碱性炉衬中加入氧化镁、六偏磷酸钠等。


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