提升产品精度，打造行业标杆

卓郎新疆智能机械有限公司（以下简称卓郎新疆）源自于拥有160多年历史的全球纺织机械行业的龙头企业瑞士卓郎，在新疆拥有一个占地1000亩的机械产业园区。卓郎新疆是卓郎集团全球唯一的涵盖纺纱全流程设备的制造工厂，从2018年开始向新疆以及中亚、西亚市场提供智能化纺纱机械，2019年的销售额达16亿元。

随着纺织机械产品升级换代，设备智能化水平、运行速度与效率也不断提升。零部件加工精度的要求也变得更得越来越苛刻，并影响着设备整体运行性能的发挥。一些传统的处理手法越来越显得力不从心。“长期以来，我们一直是采用人工抛光打磨的方式去除钣金件下料后的边角毛刺，极为耗费人力，”公司副总经理毛军先生介绍说，“因此，当需求出现时，公司迅速决定采购一台专门的去毛刺设备。此时，阿库很自然地成为我们关注的对象。”说起与阿库的渊源，毛先生回忆道，“2005年，我有机会接触到了目前隶属于阿库的HRC矫平机。2011年左右，当时任职的公司购买了‘中国民企购买的’第一台阿库矫平机。在后来的工作中，又多次得到有关阿库设备的正面用户反馈。可以说，在钣金行业，拥有如此广泛声誉的品牌并不多。”

经阿库去毛刺加工后的工件表面光滑，达到精度要求

阿库的EdgeBreaker® 4000去毛刺倒圆角设备性能优越，可去除激光切割件、等离子切割件、气割件等表面残留有大毛刺。根据钣金件的具体需求，可以安装不同的打磨刷头，从而获得最佳加工效果，并且可以双面同时加工，大大提高加工效率。此外，EdgeBreaker®4000会通过自动测量校准系统自动识别并补偿耗材的磨损，确保不同批次零部件加工质量的一致性。

“卓郎新疆的定位是高端智能机械制造，要成为‘行业的标杆企业’。所以在我们一期工程的9亿元投资中，50%左右用于配备一流设备，阿库的EdgeBreaker® 4000就是其中之一。”毛先生表示，“EdgeBreaker® 4000去毛刺机自2018年投入使用到现在，运行状况一直非常稳定。我们所生产的智能纺织机械呈现多品种、少批量的特点，钣金件在火焰切割后，会留下很多金属颗粒、碎屑，有些零件表面还会产生很严重的氧化物质。经EdgeBreaker® 4000去毛刺加工后，工件表面变得非常光滑，达到了我们对精度的要求。经过去毛刺后的工件再进入后道矫平、焊接工序，无论是加工效率、产品质量，还是对后道设备的保护，都达到了理想的水平。两年多来，设备没有出现过任何问题，完全符合我们的投资预期。”

2020年，虽然因为多因素叠加，导致全球纺织行业受到很大冲击，但毛先生对纺织行业的发展前景持乐观态度。“随着生活品质的提高，人们会更重视纺织品的产品质量，如舒适、柔软度等。其次，全球人口数量和人均寿命的增长，会推动人均年用棉量的增加。如中国目前人均用棉量约为10kg，印度仅约为7kg，而欧美等发达国家则达到了30kg以上，未来棉纺织机械还有非常大的增长潜力，卓郎新疆的市场也将保持继续增长。”“传统纺织机械必将进一步智能化，对零部件加工精度的要求也会持续提升，”毛先生补充道，“卓郎新疆将与继续与阿库密切合作。合作方式多种多样，既有直接的，也有间接的。比如，我们的配套供应商如果产品有需求，我们会向他们介绍阿库的去毛刺机。我相信，在卓郎新疆打造行业标杆的进程中，阿库设备一定会展现出更高的价值。”