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组织结构对金属锻件塑性的影响

http://www.b2b.hc360.com 中国金属加工网 信息来源:互联网发布时间:2021年03月01日浏览:963


一定化学成分的金属材料,如果其相组成、晶粒度、铸造组织等不同,则其锻件塑性亦有很大的差别。

(1)相组成的影响对于有固态相变的金属来说,在单相区内进行成形加工是有利的。以钢为例,尽管钢的化学成分相同,如果其组织结构或相态不同,塑性也有很大差别。在单一的奥氏体状态时,内部性能均匀,塑性高。如果渗碳体在基体上弥散析出,对塑性无大影响,仅变形抗力有所增大;若渗碳体沿晶成封闭网状或半封闭网状析出,则锻件塑性大为降低,容易锻裂。

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(2)晶粒度的影响金属和合金晶粒越细小,塑性越好。因为晶粒越细(相对于粗晶粒材料而言),则同一体积内晶粒数目越多。在一定变形数量下,变形可分散在许多晶粒内进行,变形比较均匀,能减小局部区域应力粲中,延缓裂纹出现的过程,从而在断裂前可以承受较大的变形量,即提高锻件塑性。


(3)铸造组织的影响铸造组织由于具有粗大的柱状晶粒和偏析、夹杂、气泡、疏松等缺陷,同时粗大的柱状晶组织带有方向性,故使金属锻件塑性降低。尤其高合金钢的铸态组织常有严重的偏析,晶粒的边界易聚集碳化物、杂质以及低熔成分。如果高合金钢锭在开坯锻造前进行均匀化退火,能起到均匀化的作用,从而提高塑性。但是均匀化退火生产周期长、耗费大,可采用适当延长锻件锻造加热时出炉保温时间来代替。


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