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2020年全球工业激光器规模到将达53亿美元

http://www.b2b.hc360.com 中国金属加工网 信息来源:Author发布时间:2020年01月16日浏览:204

  2008年全球金融危机后,全球经济缓慢复苏,美国、中国、德国等主要工业国家推行以精密制造、智能制造为核心的制造产业升级,对工业激光器需求持续增加。据Strategies Unlimited数据显示,2018年全球各类工业激光器的销售收入持续增长,由2017年的48.55亿美元增至50.58亿美元,2020年预计收入可达53.42亿美元。

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  数据来源:Strategies Unlimited/Laser MarketsResearch

  由于各类激光器各具优点,在工业应用中分别侧重于不同领域,且下游应用市场需求情况差异较大,其市场规模存在一定差异。得益于光纤激光器的快速增长及固体激光器在微加工领域的优异表现,全球工业激光器市场近年来保持持续增长态势。

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  数据来源:Strategies Unlimited/Laser MarketsResearch

  从全球范围看,光纤激光器发展备受瞩目,金属切割和焊接的宏观加工是目前激光器的主要应用,光纤激光器因加工效率高、稳定性强、能耗低等优点迅速在宏观加工领域替代了传统加工设备。

  在固体紫外激光器的带动下,固体激光器近年来取得令人瞩目的成绩。目前工业紫外激光器一般指纳秒级的输出紫外光的脉冲固体激光器,具有效率高、重频高、性能可靠、体积小、光束质量好以及功率稳定等特点,主要应用于电子产品打标、电器外壳标记、食品药品生产日期的标记、消费电子微加工等领域。另外深紫外/极深紫外固体激光器在一些精密加工领域,如手机金属外壳的切割、焊接,PCB/FPCB板切割与分板,陶瓷打孔划片,玻璃、蓝宝石、晶圆切割和细微打孔等领域具有不可替代的作用。未来微加工应用在工业和生活消费领域的持续增加也会带动固体纳秒激光器及超快激光器市场规模的不断增长。

  材料加工是工业激光器的主要应用领域,汽车、航空航天、能源、电子和通信(智能手机)等行业材料加工应用持续推动工业激光器销售额的强劲增长。Strategies Unlimited数据显示,在三大主要应用类别(大功率加工、微加工、打标雕刻)中,微加工应用占据了材料加工市场总额的32%。

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  数据来源:Strategies Unlimited/Laser MarketsResearch

  关于光纤激光器

  近年来,随着工业领域向高端化、智能化方向发展速度的不断加快,光纤激光器的优势逐渐凸显出来,市场渗透率也随之不断走高。目前,光纤激光器在工业领域的市场份额已经超过五成,是该领域的绝对王者。

  光纤激光器被誉为第三代激光器,其应用范围非常广泛。包括激光光纤通讯、激光空间远距离通讯、航空航天、工业造船、汽车制造、激光雕刻、激光打标、激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接(铜焊、淬水、包层以及深度焊接)、军事国防安全、医疗器械仪器设备、大型基础建设,以及作为其他激光器的泵浦源等等。

  光纤激光器能够在如此广泛领域被接受,主要得益于其在许多方面拥有的优势,比如结构紧凑、光电转换效率高、可靠性强,光束质量好等等。随着相关需求的不断增长,光纤激光器在高功率市场中竞争优势日益凸显。

  光纤激光器即是用光纤作为泵浦介质的激光器,世界上第一台玻璃激光器就是光纤激光器。不过很少人知道的是,就在西奥多·梅曼成功制造红宝石激光器仅1年后,中国科学院长春光学精密机械研究所随后制造出国内第一台红宝石激光器,为中国激光产业的兴起奠定了基础。

  由于中国加工制造市场对激光设备需求旺盛,国外以COHERENT、IPG、SPI为代表的厂商们都在积极介入中国市场,与中国厂家共同博弈国内广阔的加工制造市场。美国是第一个将光纤激光器用于制造业的国家,世界激光产业排名前五的大厂商中,就有Coherent,IPG和II——VI三家来自美国。IPG一直是全球光纤激光器的领头羊,2017年主营业务收入为14.09亿美元,同比增长40.02%。得益于全球光纤激光加工市场的高速增长,IPG近年来市场业绩均获得高速增长。

  在光纤激光器领域,国内起步相对较晚,在某些技术方面还存在一些差距,这些差距主要体现在上游的核心器件里。目前,国内在光纤激光器领域,以武汉锐科激光和深圳创鑫激光两家表现最为突出。锐科和创鑫都已推出了万瓦以上的光纤激光器,为国内在超高功率加工市场填补了空缺。

  创鑫激光成立于2004年,是国内最早从事光纤激光器研发生产的企业之一。在很长一段时间里,国内激光器制造厂商们竞相角逐的市场,始终集中在中低功率领域,而高功率激光器市场则被国外企业所垄断。创鑫激光于今年推出了一款12000W的超高功率多模连续光纤激光器,为国产光纤激光器的研发作出贡献。


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