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液压升降机的种类有哪些?安全操作规程是什么?

http://www.b2b.hc360.com 中国金属加工网 信息来源:互联网发布时间:2019年06月13日浏览:330

液压升降机是由行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构组成的一种可升降的机器设备。液压升降机广泛适用于轿车、集装箱、模具制作,木材加工,化工灌装等各类工业企业及出产流水线,满足不一样工作高度的升降需要,一起可配装各类台面方法(如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、弹性),合作各种操控方法(分动、联动、防爆),具有升降平稳精确、频繁发动、载重量大等特色,有用处理工业企业中各类升降工作难点,使出产工作轻松自如。液压升降渠道主要是经过液压油的压力传动从而完成升降的功用,它的剪叉机械构造,使升降机起升有较高的稳定性,广大的工作渠道和较高的承载才能,使高空工作规模更大、并合适多人一起工作。它使高空工作功率更高,安全更保证。对于液压升降机,大家是否想要了解更多呢?下面小编来为大家介绍液压升降机的种类、安全操作规程、液压系统的常见故障及维护保养。一起来看看吧!

液压升降机的种类

1、导轨式升降机

导轨式升降机就是一种非剪叉式液压升降机械设备。用于二三层工业厂房,餐厅,酒楼楼层间的货物传输。最低高度在150-300mm,尤其适合不能开挖地坑的工作场所。并且无须上部吊点,形式多样化(单柱,双柱,四柱)。设备运行平稳,导轨式升降机的导轨一般为槽钢、工字钢,方管焊接制成,操作简单可靠,货物传输经济便捷。

2、升降作业平台(固定式)

升降作业平台(固定式)用于建筑物层高间运送货物的专用液压升降,产品主要用各种工作层间货物上下运送;立体车库和地下车库层高间汽车举升等。产品液压系统设置防坠、超载安全保护装置,各楼层和工作台面均可设置操作按钮,实现多点控制。产品结构坚固,承载量大,升降平稳,升降机安装维护简单方便,是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。根据升降台的安装环境和使用要求,选择不同的可选配置,可取得更好的使用效果。

3、移动式升降机(剪叉式升降机和铝合金升降机)

移动式升降机,其原理就是利用的了液压升降机再加上电子集成控制器。方便升降的同时能及时调整高度,考虑安全问题一般的设有防滑绝缘塑质水波刻纹板,更换方便,整体美观大方。不用人工升降梯子那样费劲,真正实现了安全快捷,省时省力。

液压式升降机安全操作规程

一、安全操作与危险控制

1、操作前需办理高空作业证;

2、作业时支腿必须支撑;

3、禁止自然风大于6级的室外高空作业;

4、禁止升降台在移动时进行高空作业;

5、禁止带电操作的高空作业;

6、禁止超过额定载荷情况下高空作业;

7、禁止自行改制液压升降台进行高空作业。

8、操作台面作业必须佩带安全带;

9、高空作业时需设置人员在场监督操作。

二、使用前检查

为了保证升降台处于良好工作状态,请明确专职人员在使用前作以下性能检验。

1、电源线及插座的完好性;

2、控制按钮的灵敏度;

3、输油管的完好性;

4、各交接点螺栓的紧固性;

5、护栏的稳固性;

6、外观质量的完好性。

三、操作方法

1、撑开支腿,调整支腿螺栓,使升降台平衡受力于支腿并保持水平;

2、接通电源,指示灯亮后按操作按钮,即可进行上升下降工作。

液压升降机液压系统的常见故障及维护保养

一、液压升降机液压系统故障特点

升降机液压系统由液压油、液压缸、液压泵、控制阀和液压马达等组成,其工作原理是由液压缸提供动力,使高压液压能转换成机械能,驱动活塞连杆机构运动,从而使升降平台完成向上、向下等动作。液压系统故障通常表现为马达的行走或回转无力,液压缸活塞的伸出、缩回迟缓以及液压卡死等特点,这也是升降机起升无力或不起升、工作台下溜及下降不平稳等原因所在。

二、液压升降机液压系统液压系统常见故障及原因

(一)液压系统的振动和噪音

液压系统的振动与噪声是一个普遍问题。长期处于异常振动的升降机必然影响设备性能和液压元件的寿命,也影响人的身心健康。产生这类故障的原因有:

1、空气侵入液压系统。液压系统混入空气时,当空气流到高压区时受压缩,体积突然缩小;而当空气流入低压区时,体积突然增大,这种气泡体积的突然改变,会产生“爆炸”现象,因而产生噪声,此现象通常称为“空穴”。

2、液压泵或液压马达质量不好。液压泵质量不好,精度不符合技术要求,压力与流量波动大,困油现象未能很好消除,从而产生噪音。

3、溢流阀不稳定、换向阀调整不当等也会产生噪音与振动。

(二)液压系统泄漏

1、液压系统固体颗粒污染,导致密封件及配合件相互磨损。

2、设计及制造的缺陷。

3、冲击和振动造成管接头松动。

4、油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。

(三)油温过高

引起油温过高的原因很多,归纳起来主要有以下两点:

1、设计不当。包括系统中没有卸荷回路;油箱储油量太小,致使油液循环太快,冷却器冷却作用差,且高负荷长时工作;液压元件选用不当、管路设计不合理及运动元件机械摩擦产生的热量等。

2、使用不当。包括误用粘度太大的油液,引起液压损失过大;液压系统混入空气,磨粒、杂质等被吸附在过滤器的滤芯上;液压油箱内油位过低;液压油冷却循环系统工作环境温度过高等。

(四)运动部件速度不正常或完全不动

产生这类故障的主要原因是:

1、液压泵输油量不足。包括液压泵泵油量不够,吸油阻力过大,吸油管道漏气,油液黏度过大或油温太低,油箱中油面高度过低以及油箱通气孔堵塞。

2、液压泵内泄漏严重。如零件磨损过大、密封间隙变大、泵体因铸造缺陷等,使压油腔和吸油腔连通。

3、压力油路的管接头及各种阀的泄漏。如液压缸、液压马达的密封装置损坏,引起内泄漏严重。

三、液压升降机液压系统日常维护和保养方法

(一)液压油的维护保养

统计资料显示,液压系统发生故障的原因有70%~85%是液压油受污染变质。因此,液压油的常见维护和保养就显得尤其重要。

1、选择合适的液压油。液压油选择不当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。因此,要按随机规定的牌号选择液压油,油液粘度应符合要求。特殊情况需使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防产生化学反应,性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。

2、保持液压油的洁净。液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。要防止水、空气、固体颗粒物等杂质进入液压油。温度低时,液压油中的水分能凝结,影响液压系统安全运行;固体颗粒物能加速液压系统油缸、油泵等元件磨损,造成液压油泄漏,严重时能阻塞阀门,造成液压系统不能工作;空气能降低液压系统的效率,造成液压系统泄漏。基于上述原因,我们要经常观察液压油的油位和颜色,必要时对油质进行取样化验。液压油中水分过多,可用滤纸过滤液压油。油颜色变色时,说明油已变质,需更换液压油,换油前须对管道等进行循环清洗。对于新使用的升降机,使用3个月左右即应更换新油,以后每隔半年至1年进行清洗和换油1次。

(二)液压元件、液压管路的维护保养

1、定期检查滤油器。当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质、污垢,这时压力将增大,流速会下降,需及时清除杂质。如发现滤芯变形或损坏,需马上更换滤芯。

2、定期检查液压管道。液压管道用来传递介质,承受的压力大,因此不得随意踩踏、拉压管道,不得把有害溶剂和液体洒在管道上,防止管道腐蚀。要定期检查管道有无磨损、破裂现象,出现上述情况,应及时更换。另外,要定期检查接头,接头不能松动且密封要好,防止液压油泄露。

3.、定期检查液压阀、液压缸。要检查清洗换向阀、顺序阀、溢流阀、调节阀等阀门。检查液压缸运动全行程是否正常平稳,液压系统是否内漏和外漏,泄露时可更换密封件或阀门。

4、油箱要加盖密封,油箱上的通气孔处应设置空气过滤器,防止污物和水分的侵入。加油时应进行过滤。

5、拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位时,要在清洁环境中进行,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。

上述是小编为大家讲解的液压升降机的种类、安全操作规程、液压系统的常见故障及维护保养。希望这些知识能够给大家带来帮助!我国液压升降机的发展越来越趋于成熟,有关专家指出目前我国液压升降机的生产和销售已进入成熟期,不仅国内市场发展一切向好,升降机的出口也风生水起,出口升降机的种类越来越多,出口国家从东南亚扩展到非洲、美洲,一些发展国家也成为我国液压升降机的出口国,出口技术含量和附加值也在提高。随着我国经济发展的带动,国内市场对升降机的需求还在不断升温,这是推动升降机行业发展的主要动力。为适应市场的高需求,国内的液压升降机生产厂家也在不断进行技术升级改进,企业活力不断提高,这种良性互动使我们的升降机供求趋于平衡并在稳步增长,一切向好。目前升降机企业销售量在不断攀升,营业额逐年增长,但利润率有所下降,这是我国升降机行业优化升级的结果,这将有助于我国升降机行业的长远发展。

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