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五金冲压模具设计必备“产品公差缩放经验”

http://www.b2b.hc360.com 中国金属加工网 信息来源:Author发布时间:2019年05月07日浏览:492

  冲压模具设计师完成一套模具的设计,需要经过很多个环节,运用到很多的知识。当客户给我提供一个需要开模的冲压产品时,大多会给个产品尺寸公差图、3D产品图作为参考。

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  因为冲压模具冲头、刀口在工作过程中会存在磨损,导致最终冲出的产品尺寸变化。为了保证磨损后冲出的产品任然合格,就需要对产品的公差进行合理的缩放。


  产品公差缩放原则


  因为冲压件冲制完成后会留下毛刺,一般冲内孔后,测量会比实际冲孔尺寸偏小,而外形则会比实际外形偏大。虽然,毛刺的大小可以影响产品尺寸,但是其大小主要取决于冲头与刀口之间的间隙。

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  公差缩放形式


  1、产品未注明公差尺寸:对于这种尺寸,一般不进行修改,按实数进行设计。


  2、单向公差尺寸:尺寸分外形、内孔尺寸公差缩放相反。如下图

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  a,外形轮廓公差:正公差(一般取其下偏差,实际尺寸),负公差(一般取下偏差,偏小)


  b,内孔公差:正公差(一般取其上偏差,实际尺寸偏大),负公差(一般取上偏差,实际尺寸)


  3、正负双向公差尺寸:此公差尺寸最为常见也更复杂,如下图

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  a,当尺寸公差大于0.05mm,公差值可取中间值,也就是基本尺寸不变。


  b,当尺寸公差小于0.05mm,外形公差一般按下偏差+1/3公差系数,内孔公差一般按上偏差-1/3公差系数。


  c,如出现正负公差相等,一般取中间值,也就是基本尺寸。


  下图如果是产品零件尺寸公差,你会怎么放公差呢??

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