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可代替传统电镀!艾德三维内壁激光熔覆技术正式发布

http://www.b2b.hc360.com 中国金属加工网 信息来源:Author发布时间:2019年05月05日浏览:612

在西安艾德三维科技有限公司,董事长刘涛向记者介绍了公司新的科研成果——内壁激光熔覆技术。他说,该技术代替了传统的电镀,成本低、更环保且可重复修复。以前客户需要在3个公司才能完成活塞杆外壁、缸体内壁、外壁的修复。现在直接在他们公司就可同时完成,这样不仅帮客户大大节约了时间,还减少近25%的运费,而且后期产品出现质量问题追诉也容易。

可代替传统电镀!艾德三维内壁激光熔覆技术正式发布

刘涛向记者展示用内壁激光熔覆技术制作的缸体。

“激光熔覆技术作为增材制造技术中的一个重要组成部分,是替代传统表面处理技术的一项新型先进绿色制造技术。其利用高能激光作为热源,同时熔融高性能粉材与零件基体材料,在零件表面形成具有耐磨损、耐腐蚀性能的表面熔覆层,不仅提高了零件的使用性能,使用寿命也延长两到三倍。”西安艾德三维科技有限公司董事长刘涛说。

刘涛介绍,激光熔覆技术主要应用在大型高价值零件的表面处理加工中,特别是大型铁基回转体零件的表面处理中。现阶段,针对零件外表面的熔覆加工,相关技术工艺已经趋于成熟,并且实现了广泛的应用。但是针对零件内壁,特别是薄壁零件内表面的激光熔覆加工,一直是该项技术应用的瓶颈。

两年前,他们公司和西安交通大学、西安科技大学、西安光机所、南京光机所针对回转体零件内壁激光熔覆技术开展了专项研究,历经两年的理论分析与大量试验验证,终于开发出了针对27SiMn、40CrMnSi等材料的零件内表面熔覆设备,设备采用IPG光纤耦合激光器,自主开发控制系统与搭载、运行装置。

近日,该项目正式对外发布,并已经在西安重装集团铜川煤矿机械有限公司开展了实际应用,针对矿用支护液压支架设备千斤、油缸零件内表面的耐腐蚀层加工,进行了大量试验与实际使用。到目前为止,所有产品使用正常,在同样成本投入的情况下,其性能较传统熔铜技术有较大提升。

可代替传统电镀!艾德三维内壁激光熔覆技术正式发布

西安艾德三维科技有限公司,成立于2015年,注册资本1250万元人民币,是以增材制造技术、先进表面工程技术、新材料应用、逆向设计技术为核心,为军工、航空、航天、工业企业提供零件快速制造与再制造、整机设计制造与再制造、高成本进口配件替代方案服务的军民融合企业、高科技企业。公司具备一直完善的研发队伍,包括博士2名,硕士5名,本科生及其他学历者若干。公司主要从事增材制造技术、设备的研发,及其相关技术、产品的应用与服务。

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