您好,欢迎来到行讯金属加工网 登录 | 免费注册 | 忘记密码
当前位置: 首页 > 技术中心 > 解决方案 > 机床刀具为何要进行钝化处理?

机床刀具为何要进行钝化处理?

http://www.b2b.hc360.com 中国金属加工网 信息来源:Author发布时间:2019年01月04日浏览:1225

俗话说“工欲善其事必先利其器”,这个道理从古至今都被很好地延续并传扬着,然而在机床行业,刀具似乎并不是越“快”越好,很多在最初接触到机床刀具的时候,都有着一个疑问“为何好好的刀具要进行钝化处理呢?”今天就让我们一起来了解一下关于“刀具钝化”的那些事儿。

994.jpg

其实,刀具钝化并不是大家字面理解的意思,而是一种有效提高刀具使用寿命的手段。通过平整、抛光、去毛刺等工序达到提高刀具质量的目的。这其实是刀具在精磨之后,涂层之前的一道正常工序。一般来说,刀具钝化抛光的方式分为毛刷、喷砂、拖拽式抛光机,这其中又属毛刷与拖拽式的应用最为广泛。

从事金属切削行业的人都知道,刀具在成品前会经过砂轮刃磨,但是刃磨加工会造成不同程度的微观缺口。这就导致数控机床在进行高速切削的同时微观缺口会极易扩展,从而加快刀具的磨损和损坏。现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求,因此数控刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

刀具钝化的优势与目的
  1.抵抗刀具物理磨损

在切削过程中刀具表面会被工件逐渐耗损,切削过程中切削刃在高温高压下也易发生塑性变形。刀具的钝化处理可以帮助刀具提高刚性,避免刀具过早丧失切削性能。

2.保持工件的光洁度

刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损,加工工件的表面也会变得粗糙。经钝化处理后,刀具的刃口会变得很光滑,崩刃现象也会相应减少,工件表面光洁度也会提高。

3.方便凹槽排屑

对刀具凹槽抛光处理可以提高表面质量和排屑性能,凹槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可实现更连贯的的切削加工。

数控机床的刀具在经过钝化抛光后,表面会留下许多小孔,在加工时这些小孔可以吸附更多的切削液,使得切削时产生的热量大大减少,极大得提高切削加工的速度。

综上所述,刀片刃口钝化十分重要,正如我国古人所说“千里之堤,溃于蚁穴”,刀片刃口微观缺口这个“蚁穴”虽小,却影响刀具性能和寿命这个“千里之提”,是不可小视的大问题。刀片刃口钝化技术是提高刀具寿命减少刀具消耗的有效措施之一。无论在经济和技术两个方面都是可行的、有效的,进一步推动我国切削加工水平的提高,缩小与国外刀具切削性能的差距。

分享到:0

免责声明: 凡注明来源本网的所有作品,均为本网合法拥有版权或有权使用的作品,欢迎转载,注明出处。非本网作品 均来自互联网,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。

【我要评论】 【全部评论(共0条)】

  • 还可输入(1000个字符)
  • *网友评论仅供其表达个人看法,并不表明中国金属加工网同意其观点或证实其描述
精华文章

BRETON 五轴龙门加工中心Matrix 1000:专为高精度加工需求提供专业解决方案

​具有高精度和高动态(快移,加速度和转速)性能,未使用直线电机,即使在最[更多]

瓦克化学发布ACEO®有机硅3D打印服务中文网站和网上商店

5月16日,总部位于德国慕尼黑的瓦克化学集团发布ACEO®有机硅3D打印服务的中[更多]

铝型材挤压模具设计的八大要点都有哪些?

1、铝型材的尺寸及偏差铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关[更多]

热流道分流板溢料的具体解决办法

  解决问题的5个步骤:  一,拆卸:移开阀针和合模板,拆卸模具目测观察[更多]

司筒的内孔加工方法

  司筒的内孔加工方法:  1、热处理前。多采用钻孔、扩孔和饺孔加工: [更多]