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硬质合金钻头如何才能做到物尽其用

http://www.b2b.hc360.com 中国金属加工网 信息来源:Author发布时间:2019年01月09日浏览:673

硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02>

  过去,人们一直认为钻削加工必须在较低的进给量和切削速度下进行,这种观点在使用普通钻头的加工条件下曾经是正确的。如今,随着硬质合金钻头的出现,钻削加工的概念也发生了变化。事实上,通过正确选用合适的硬质合金钻头可以大幅度提高钻削生产率,降低每孔加工成本。

  因为硬质合金钻头价格比较高,正确使用硬质合金钻头,做到物尽其用,是每一个机械加工从业者的责任。如何正确使用硬质合金钻头,主要包括如下几个方面:

  一:选择正确的机床

  硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻,万能铣等机床由于功率较小,主轴精度差,容易导致硬质合金钻头的早期崩损,应尽量避免。>

  二:选择正确的刀柄

  弹簧夹头,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用,但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致硬质合金钻头打滑而失效,应杜绝使用。

  三:正确的冷却

  1.外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与刀具的夹角。

  2.内冷合金钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。

  四:正确的钻孔工艺

  1.当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。<8-10°时,进给应减至正常的1>

  2.当出钻表面倾角>5°时,进给应减至正常的1/2-1/3;

  3.当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)时,硬质合金钻头进给应减至正常的1/2-1/3;

  4.刃合金钻头不得扩孔。

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