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卡尔蔡司:光无界,创无边 贴近用户未雨绸缪

http://www.b2b.hc360.com 中国金属加工网 信息来源:Author发布时间:2018年12月13日浏览:251

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蔡司工业质量解决方案市场部总监王寅

全球首个以进口为主题的国家级博览会——中国国际进口博览会不久前在上海落下帷幕,共有来自全球151个国家和地区的3617家企业参展,累计意向成交达578.3亿美元,可谓是一场前沿技术展示和优质产品采购的狂欢盛宴。

作为全球光学与光电行业的领导者,蔡司以“光无界,创无边”为主题亮相智能及高端装备展,并设立“创新中国、质量中国、健康中国”三大展区,五大事业部门集中发力,展出产品多达二十件。荣格有幸在展会现场采访到了蔡司工业质量解决方案市场部总监王寅先生,让他为我们详细解读“质量中国”的奥秘。

全产品线出击,护航“质量中国”

在“质量中国”区域,蔡司为我们带来了模具自动化检测方案DuraMax+EROWA、车身自动化检测方案AIMax cloud、3D光学扫描检测系统COMET以及高精度CT无损测量技术METROTOM。而METROTOM这台设备此次展会的展出是在亚洲的首发,CT无损测量技术能进行全尺寸的测量,或将成为未来测量的一个方向。

除了硬件方面的产品质量解决方案以外,蔡司还带来了叫PiWeb一个质量数据管理系统,这是一个符合工业4.0要求的独立于设备的软件系统,可以给生产线、制造企业提供质量大数据平台和测量分析,让生产加工中的缺陷一目了然,实时发现偏差并快速做出反应,更能为管理层做出决策上的调整提供依据。

五年计划、四个基石,提升核心竞争力

据王寅先生介绍,蔡司从2016年到2020年也有个“五年计划”,主要有四个基石:首先是客户,其次是在市场运营和产品研发方面的核心竞争力,再者是对数字化浪潮的适应性,最后是团队之间的协作。

而蔡司的核心竞争力体现在方方面面。如今很多大型的设备对于测量精度的要求越来越高,例如在航空领域的增材制造方面,蔡司可以为客户提供专业的、前沿的帮助,以往靠人工对产品表面缺陷进行检测现在可以通过视觉技术来实现。而客户要求的解决方案可能不止是做好零部件的外观的检测,蔡司可以在客户生产零部件的时候,利用蔡司的显微镜对增材制造的粉末颗粒进行分析,根据颗粒来判断在烧结过程中材料的寿命,对于3D打印的粉末也可以提供解决方案,这是其他竞争对手所不具备的。

除了技术方面,蔡司在提高服务质量、提升产品研发效率等方面也是极具竞争力的。对于客户来说,生产力、生产效率的提升是至关重要的,未来其对于测量领域要求是精度更高、效率更快。蔡司把这些需求和自己的产品结合在一起,研发和更新其产品以及解决方案,有时候通过兼并和收购一些蔡司本身没有的技术系统,进行产品升级。

而客户的成绩和蔡司是相辅相成的,王寅先生为我们讲了致远模具的一个事例。深圳的致远模具早年都是做本土的一些模具订单,等企业发展到了一定阶段可以接国外的订单以后,以往的生产方式就没法适应国外客户的需求。为了适应这种变化,致远模具开始使用蔡司的测量机以及蔡司的质量管理体系,将每一批次的模具都纳入质量管理系统和追踪系统,取得了非常好的效果。譬如,致远模具在五年前出口的一家企业,在生产的过程中发现某一个零件出现了非质量的问题,如果重新找供应商设计和修改,会十分耗时耗力。但因为致远采用了蔡司的质量管理系统,可以追溯到模具相邻部件的设计和尺寸,为客户进行再加工节省了很多成本。后来这家企业和致远模具建立了长期的合作,蔡司在帮助到客户的同时也用其实力获得了业界的认可。

深层次理解客户需求,开发更快的“马”

蔡司在170多年前建立的时候,创始人就给公司定了三个理念:做前端领域的研究、提供高精尖的产品、体现社会责任。

中国客户对性价比非常敏感,对交货期的要求非常高,而有时候他们对自己的需求比较模糊,就需要专业的人士给予一些建议。蔡司不照搬国外的经验,会根据中国本土的客户独特的需求,进行本地化的研发和改进。蔡司一直在和德国总部的研发团队沟通,2013在本地建立研发中心,着重于应用方面,为客户提供解决方案以及项目管理的支持。帮助客户解决问题是蔡司目前最关注的一点,研发中心目前有约60个工程师,为本地客户度身定制产品或对产品进行改进。

蔡司在检测设备、检测人员的培训方面都有着一整套的体系,尤其在汽车领域,蔡司有非常专业的工程师帮助客户去实现智能化,工程师有时候甚至会在整车厂进行半年至一年的陪产,全方位为客户的生产品质保驾护航。

客户的需求有很多转变,例如原先实验室的检测搬到了生产现场,这对用户来说需求提升了,除了对原先精度的要求之外,对检测效率也提出了要求,这对包括蔡司在内的很多企业来说都是一个新的挑战。以往蔡司提供的是检测设备,现在蔡司在融入客户的生产线的时候会提前了解客户的生产节拍,根据不同客户需求,为他们提供软件、方案设计和执行等全方位的服务。

为此,王寅先生还给我们分享了一个有趣的小故事。一百多年前,福特先生建立汽车厂之前,他问客户需要什么,客户说需要一批更快的马。这可以通过技术的研发和升级,使用机动车等实现。如果当时福特先生只是简单地在“更快的马”上面下功夫,那么他们是达不到现在的技术水平以及业界地位的。

提供一些超越客户想象的或超越客户期望的产品,蔡司正是这样做的。以往蔡司在接收到来自中国的需求,等反馈到德国,然后提出行之有效的解决方案可能已经过了两三年了,而市场的变化程度已经无法预测了。后来,蔡司跟客户与市场都有充分了的交流,充分了解客户的生产状况,甚至可以就他们的痛点提出解决方案。从以前设计产品让客户去适应到如今根据市场需求来研发产品,这也是蔡司的一大转变。

化挑战为机遇,积极推动产业转型

蔡司的客户大概分为三类,一类是蔡司最擅长的外资品牌,一类是中小型私营企业,还有一类就是大型国企。蔡司以往的标准化产品解决方案给用户好的体验,如今,除了标准化的产品解决方案,蔡司还提供模块化和复杂化的产品解决方案。

本次进博会大型国企会更多一些,所以蔡司这次带来的复杂性的产品主要是先进的针对国企的综合性解决方案。本次展会蔡司带来的都是以高科技形象展现的前沿解决方案,包括人机互换,大数据处理,引领未来测量方向的X射线以及新收购的蓝光解决方案。

谈及中国工业的形势,王寅先生表示近几年中国工业发展势头非常好,但如今面临来自于中美贸易摩擦、亚洲邻国的优势以及本土人力、环境方面的巨大挑战,工业行业正处在从劳动密集型向技术密集型转型升级的阵痛期。这对于蔡司这样专业的工业质量解决方案供应商来说,其实也是一个很好的机遇。“虽然目前市场有波动,但是总体的方向是朝高质量、高性价比、高效方向发展,这正好跟蔡司的理念是契合的” 王寅先生如是说,“我们对未来的中国工业市场充满信心。”

而对于中美贸易摩擦,王寅先生表示蔡司有一些工业产品是从美国进口来的,这对蔡司的客户以及蔡司自身的成本确实有一些影响,然而蔡司看到了市场的不确定性,积极应对挑战,总体来说影响有限。蔡司上一个财年刚刚结束,整个公司的增长超过20%,其中工业质量解决方案部门的业务增长也超过20%。

在访谈最后,王寅先生也表示,“虽然目前工业领域PMI指数呈下滑趋势,汽车的产量呈负增长,很多客户的投资都比较谨慎,都表现出一种观望的态度。从短期来讲,蔡司要抓住市场机遇,更好地服务客户;中长期来看,蔡司在积极推进其应用开发,在现有的产品解决方案上拓展新的应用,通过与媒体的合作、展会、网络研讨会等跟客户交流,解决客户的问题。”

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