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硅橡胶模具制作方法及注意事项

http://www.b2b.hc360.com 中国金属加工网 信息来源:Author发布时间:2018年11月07日浏览:164

  橡胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法,一般是用硅胶将RP原型进行复模,但寿命很短,只有10-30件左右!它具有很好的弹性和复制性能,用硅橡胶复制模可不用考虑拔模斜度,不会影响尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接进行整体浇注。再沿预定的分模线进行切割取出母模就可以了!

  室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种:

  原料及配方采用专用模具硅橡胶,该品系以双包装形式出售,A组份是胶料,B组份是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度,以此来确定AB组份的重量配制比例。

  室温在20-25度时,A:B=100:1.5。室低时(但不能低于10度)则适当增加B组份0.1-0.3份。室温偏高则减少B组0.1-0.3份。具体方法是依据模具体积确定总用量,然后将A、B组份按比例称量准确,置于器皿中搅拌均匀,即成。

  制模:将调配好的材料,倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料,制得较薄的模具,也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体,一天后就可使用。

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  硅橡胶模具制作注意事项:

  1、B组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。

  2、A、B组一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。

  3、A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求精确。

  4、配制前,应将A组份料上下搅拌均匀,再称量。

  5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原长宽各4-6CM的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3CM的间隙

  

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  制作过程中有气泡解决办法:

  改进飞边槽与排气系统的设计

  增大压机的压力

  减少脱模剂的用量,并均匀喷洒

  材料控制水份

  可以试着加些消泡剂

  使用冷流道

  用真空机真空抽气,模具上可以增加排气操。

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